在三甲炼焦数字工厂，生产任务、后续生产建设、排产计划、工艺要求、环境监测等各类生产信息在数字大屏上显示得一目了然，输煤焦智能化系统、装煤推焦车自动对位、自动装煤推焦、无人操作等智能化系统，实现了从原材料进场、装煤、推焦到产品出厂“从量到价”的可视化转换。数字化赋能，为企业发展注入了创新活力。

　　近年来，随着大数据、云计算的广泛应用，我市兴高集团三甲炼焦有限公司紧抓数字化发展新机遇，持续推进数字炼焦工厂建设，通过机械化、电气化、信息化、数字化融合，优化管理流程，重构组织形式，打造共生平台，助推传统炼焦产业加快转型升级。

　　兴高集团三甲炼焦有限公司位于我市三甲镇三甲北村，是一家从事无烟煤大比例配煤炼焦和余热发电的民营企业。公司年产焦炭60万吨，发电3.1亿度。其6座2×12孔JNR-2型捣固式清洁热回收焦炉和配套的6×35d/h余热锅炉及3×12MW发电机组项目，曾是山西省重点规模百万吨焦化项目企业之一。

　　在国家提出“碳达峰”和“碳中和”的大背景下，三甲炼焦有限公司秉承“清洁生产、绿色环保”的经营理念，大胆创新、主动出击，用数字化赋能探索出了新型绿色发展路径。

　　来到三甲炼焦智能化数据运营中心，生产经营、保障和管理各个环节通过现场传感装置，搭载5G通讯技术传至数据中心，形成工业大数据，为企业生产经营管理提供及时、精准的决策依据。“自数字工厂建设以来，我们通过对生产管理、生产技术、设备巡检、数字核算的数字化，形成数据传输和共享机制，实现了各部门的互联互通和企业的高质高效、绿色低碳发展。你看这组数据，我们把所有的配煤方案进行了优化，形成大数据库，可智能筛选出最佳方案，赋能予设备，稳定产品质量的同时，有效降低配煤成本，提高工作效率。”兴高集团三甲炼焦公司总经理助理马建军一一介绍说。

　　值得一提的是，三甲炼焦自主研发的“数字环保”特色场景应用，已成为企业环境决策部署的超级大脑。通过环境监测平台，可对环保数据进行实时智能化动态管理。“‘数字环保’应用，能够实时记录污染物、空气质量在线监测数据，对照国家排放标准进行数据标记并对超标数据实现实时报警，通过大数据趋势化分析对比，实现节能降耗、提高产能等目标。”马建军如是说。

　　大数据分析生产信息、视频监控查看生产过程、智能设备参与生产环节、“数字环保”保障全流程节能降耗……如今，数字化应用在三甲炼焦工厂应用广泛，结出了丰硕的数字成果，为企业高质量发展提供了强有力的科技支撑。下一步，三甲炼焦有限公司将深入推进数字化客户体验中心建设，用于对每位员工的劳动投入和产出分析，进一步丰富数字工厂的特色应用，增强企业的核心竞争力，助推企业高质量发展。（李金莎 邢宇琛 闫珊）